Q1310抛丸清理滚筒,目前在我国中小型铸造车间清理落砂后铸件应用比较普遍,效率高;铸件表面上的残余型砂或氧化皮能去净。本机带有一级旋风分离器的干法除尘,效率较低,经过旋风分离后喷出来的粉尘实在太多,象“黄龙”一样向外排出。使周围环境受到极大污染,职工的身体健康受到极大的危害,影响了生产工作的正常进行。由于除尘方法的不断更新,发展,旋风、水湿、布袋和静电除尘等广泛应用,我们根据抛丸机经初级除尘(旋风分离器)排出的尘粒大小(1~7林)和我厂的具体实际情况出发,确定采用水喷二级除尘塔,见图2。

一、水喷式除尘塔的结构及工作原理:

除尘池采用钢筋混凝土浇灌而成,整体性好、外表面水泥沙浆抹光,不使渗漏。除尘池分一级、二级、回用池、沟通池和前水池,互相连通。工作时,一级、二级除尘池的空间与外界隔绝,造成水封密闭。回用池、前水池、沟通池做成敝开式,前水池清理污泥用,除尘池底部做成一定斜度.便于清理,在回用池上装有进水龙头,清理后用来加水。前水池按上排污阀用来放水、排污。整个除尘池直接在地面上施工、也可部分埋入地下。

除尘塔工作前,首先将进水龙头阀门8打开放水,水位稍低于前水池即可。抛丸机

开始工作,较大颗粒的尘粉一部分在旋风分离器中落下,带出来粉尘经过喷淋进入池内,气流对池水的冲击和急转弯运动,使水产生大量的泡沫水花,较小颗粒的粉尘经二次上下翻飞的水花层时被淋浴湿润而这到净化。

经喷淋除尘,尘砂沉积池底,而水通过中间隔墙孔道,经回用池水质就比较纯洁些,经水泵10回用,循环喷淋。回用池经过沟通池,将水和部分沉积物排向前水池,池底是有斜度的,使沉积物移向前水池。清理时将皮管通入13、14清洗孔,冲一冲就行。*后将池里沉积物经伐门15放掉。

二、除尘池净空体积和H值的确定：

除尘池放进水至水位线后,大池中剩余空间体积的大小对尘粉沉降有关,一般来说,体积越大、池内气沐布动速度越慢,有利于除尘,但除尘池占有空间体积也越大,造价也随着提高,空间环境也不允许。因此必须保证一定除尘效率前提下,尽量减少体积,通常按2~3m/秒的断面风速进行计算。

除尘塔出口端至水面的距离H值对除尘效率影响较大。H值减少除尘池阻力增加,除尘效率提高。但要考虑旋风分离器能否排出尘气。通常当除尘系统停止工作时的H值在50一12omm范围。总之,H值的选取应保证除尘池除尘效率前提下尽量减少阻力。

三、效益分析：

1、投资少。除尘池结构简单,造价便宜,比采用其它钢制结构的除尘设备节约几倍费用。

2、除尘效率高。原来抛丸机旋风分离器尘喷出象“黄龙”一样,通过二级除尘将1一7协粉尘除去,而从直管排出的基本是气流和极微少的粉尘,粉尘浓度符合国家排放标准。

3、利用1.SGCXZ水泵,电动机功率sKW,耗能少,占地面积仅3500义2150mm。

4、使用方便,消除了对周围环境的污染,改善了劳动条件,保证了生产工作的正常迸行,收到良好的除尘效果。

5、除尘池采用混凝土结构。

无锈蚀现象,大大减少了维修工作量和费用。水喷式除尘塔的工作原理,已被临海市通用机械厂应用在Q3llO抛丸清理滚筒除尘系统上,据了解效果亦比较理想。

四、存在问题：

操作过程中清砂工人往往把只敲掉浇冒口,泥芯砂未清净的铸件放入滚筒,导致池底泥砂大量堆积,使清理污泥工作量增加。